9月6日，山西建筑产业现代化潇河园区（二期）联合厂房内，机械低鸣，焊花轻闪，设备正在陆续进场、安装、调试。这座占地9万多平方米的巨大厂房内，布设了11条智能化生产线。一张张钢板、一节节钢管将在这里经过切割、组对、焊接、铣削、总成、涂装等系列工序后，最终成为塔机标准节、起重臂、爬升架等成品。历时18个月，一座现代化建筑装备制造基地在此拔地而起，奏响建筑装备业的转型交响曲。山西省工程机械有限公司副董事长、总经理薛玉红告诉记者：“现在11条生产线中9条已具备试生产条件。预计10月底园区内所有生产线可具备试生产条件。”行走在园区内，只见联合厂房西侧的厂前区建设正酣，倒班房二次结构已经完成，即将进入装修阶段，办公楼正在进行二次结构施工。山西省工程机械有限公司整体搬迁提上日程。山西建筑产业现代化潇河园区（二期）是2020年山西综改示范区“三个一批”活动开工项目，为山西建投集团装配式建筑产业链配套工程，由山西省工程机械有限公司组建的山西建投装备制造有限公司负责运营。项目总投资10.5亿元，设计生产能力为年单班生产塔式起重机1000台，施工升降机1500台，附着式升降脚手架15000延米，投产后年产值可达28亿元。山西省工程机械有限公司“晋塔”系列产品是我省制造业的一张亮丽名片。“晋塔”塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架等建筑机械装备广泛应用于省内外重点工程和各类工业民用建设项目，并远赴乌兹别克斯坦、埃塞俄比亚、贝宁等国一展身手。薛玉红说：“进入新型建筑工业化时代，企业固有的生产方式和组织模式已经无法满足市场需求和自身发展需要，我们必须以更高标准、更高效率、更高质量塑造全新的‘晋塔’品牌。”该公司积极与国内外行业领先企业进行交流合作，通过技术和品牌创新，全力打造国内一流、国际领先的建筑装备制造基地。绿色制造、智能制造是该项目的显著特色。每条生产线的焊接工序节点都安装有黄色的遮光帘，一方面遮挡焊弧光，一方面阻拦焊烟四散。位于生产线上方的烟气收集系统会对焊烟进行集中收集、净化处理，然后达标排放。涂装生产线采用绿色环保粉末喷涂工艺对塔机标准节、升降机吊笼及标准节等结构件进行涂装，整个过程无VOC（挥发性有机物）排放，最终形成的涂层不仅美观，而且耐腐蚀、耐老化，可提高使用寿命1.5倍-2倍。型材、板材自动下料，近400个机器人各司其职，物料自动仓储和转运，在这座厂房里，关键装备数控化率达100%，所有生产设备数控化率达到84.1%。从下料、组对、焊接到涂装、转运等制造环节全流程实现自动化、智能化、数字化。塔式起重机整体式标准节智能化生产线，一个标准节95%以上的焊缝均由机器人完成焊接，整条生产线只需要4人值守。大量新装备新工艺的使用使得传统制造迈向智能化生产，也推动了产品的优化升级。薛玉红介绍，项目投产后，“晋塔”产品谱系将更加丰富，结构性能有效提升。信息化管理团队正在为这座工厂搭建一个数字平台，集中央控制、在线监测、工件识别、远程运维等系统于一体，通过以太网、5G等技术使设施高度互联，可实时进行生产数据采集、统计、分析、预警，实现建筑装备制造全流程信息化管控。此外，该项目建设还推动了企业生产组织和管理方式的变革。薛玉红说：“制造实现全流程信息化管理，需要建立相匹配的生产、管理、售后机制，推动企业的组织架构、业务体系、核算模式等都将发生变化。这是一次巨大的考验，也是难得的机遇。整体搬迁在即，我们正在分批开展员工培训，不断完善产品体系，着力发展租赁业务，积极培育新业态新模式。山西省工程机械有限公司将以崭新的面貌拥抱新征程，在我省转型综改主战场聚力打造建筑装备智能制造产业集群，向着全国行业五强的目标全速进发。”

本报记者晋帅妮