庞大的工厂里，2545个大黄蜂般的智能机器人“铁臂”正在挥舞，现场工人正紧张忙碌地进行安装调试……这科幻大片的一幕正在恒大汽车生产基地真实上演。

近日，恒大集团董事局主席许家印前往恒大汽车上海生产基地、广州生产基地视察，目前两大基地已全线进入设备安装调试阶段，均按照工业4.0标准建设，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，实现世界最先进的智能制造，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。

冲压车间采用德国舒勒的冲压装备，拥有MMS智能自诊断系统，是世界最领先的全自动冲压生产线。

许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线工程师进行冲压设备调试许家印了解冲压设备调试情况

车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。

许家印了解车身车间设备调试情况车身车间·全自动化车身2线 车身车间·全自动化车身1线车身车间·全自动化车身2线车身车间·全自动化地板2线车身车间·全自动化车身3线

涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动喷漆、涂胶，并引入横置烘炉、快速换色等先进技术，实现智能、环保、定制化涂装。

涂装车间·世界最顶级的德国杜尔涂装生产线涂装车间·世界最顶级德国杜尔涂装机器人

装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。

许家印视察恒大汽车生产基地装配车间装配车间·世界最顶级德国杜尔全自动轮胎安装装配车间·行业首创双色弧形灯廊